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Vertikale BMC-Spritzgießmaschine
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Vertikale BMC-Spritzgießmaschine

Vertikale BMC-Spritzgießmaschine

BMC-Formteile werden häufig für Komponenten verwendet, die unter Hitze, elektrischer Belastung und anspruchsvollen Arbeitsbedingungen stabil bleiben müssen. Bei der konsistenten Herstellung dieser Teile geht es jedoch nicht einfach darum, BMC-Material in eine Spritzgussmaschine zu füllen. Materialvorbereitung, Zuführung, Hohlraumfüllung und Aushärtung müssen alle zusammenarbeiten. Die vertikale BMC-Spritzgießmaschine ist auf diese Produktionsanforderungen ausgelegt und bietet eine spezielle Formplattform für duroplastische BMC-Komponenten.
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Produkteinführung

Vertikale BMC-Spritzgießmaschine
 

DerVertikale BMC-Spritzgießmaschineist eine spezielle Formlösung für Hersteller, die mit duroplastischen BMC-Compounds arbeiten. Anstatt BMC einfach als weiteres Injektionsmaterial zu behandeln, ist die Maschine auf die Art und Weise ausgelegt, wie BMC zugeführt, geladen, geformt und ausgehärtet wird.

Eine Maschinenkonfiguration, die zu verschiedenen BMC-Workflows passt

Nicht jede BMC-Produktionslinie funktioniert auf die gleiche Weise.

Einige Fabriken verwenden vorgefertigte BMC-Chargen und verlassen sich bei der Materialverladung auf Bediener. Andere kombinieren Materialvorbereitung mit automatischer Zuführung und Teilehandhabung. Bei Produkten kann es auch erforderlich sein, vor dem Formen Anschlüsse, Metalleinsätze oder andere Komponenten zu positionieren.

Die Maschine kann an diese unterschiedlichen Arbeitsabläufe angepasst werden, anstatt die Fabrik zu zwingen, ihre bestehende Produktionsmethode zu ändern.

Nützlich für BMC-Formen mit mehreren -Kavitäten

BMC-Komponenten werden häufig mithilfe von Formen mit mehreren -Kavitäten hergestellt, um die Produktion pro Zyklus zu erhöhen. Die Maschine kann entsprechend der gesamten Formfläche, der projizierten Fläche und der erforderlichen Schusskapazität ausgewählt werden.

Für Hersteller, die mehrere ähnliche Komponenten herstellen, kann ein richtig abgestimmtes Werkzeug mit mehreren Kavitäten jeden Formzyklus besser nutzen und den Aufwand für die Handhabung pro fertigem Teil reduzieren.

 

Verschiedene Spritzeinheiten für unterschiedliche Produktionsanforderungen

Die Spritzeinheit ist einer der wichtigen Teile einer BMC-Formanlage.

Je nach Anwendung kann die Maschine mit unterschiedlichen Einspritzkapazitäten und materialberührenden Komponenten konfiguriert werden. Dadurch kann die Ausrüstung Produkte abdecken, die von relativ kleinen elektrischen Komponenten bis hin zu größeren industriellen BMC-Teilen reichen.

Die richtige Konfiguration hängt von der tatsächlichen BMC-Mischung, dem Produktgewicht und dem Formdesign ab und nicht nur von der Maschinentonnage.

 

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Maschinenparameter

 

 

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Geeignet für Duroplast-Komponenten

 

Die Maschine muss nicht nur als Einzelgerät verwendet werden.

Es kann Teil einer Produktionszelle sein zusammen mit:

  • BMC-Materialaufbereitungsausrüstung
  • Formentemperaturregler
  • Automatische Ladesysteme
  • Roboterhandhabungsgeräte
  • Teilesammelsysteme
  • Inspektionsausrüstung

Dadurch ist es möglich, mit der bedienerunterstützten Produktion zu beginnen und mit steigendem Produktionsvolumen schrittweise die Automatisierung einzuführen.

 

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Häufig gestellte Fragen
 
 

 

Benötigt die Maschine eine spezielle Form für BMC?

 

-

Ja. BMC-Formen sind auf die Bedingungen des Duroplast-Formens ausgelegt und verfügen normalerweise über geeignete Heiz- und Angusssysteme. Das Formdesign sollte auf die Spann-, Einspritz- und Temperaturregelungsanforderungen der Maschine abgestimmt sein.

Was sollte vor dem Kauf einer vertikalen BMC-Spritzgießmaschine beachtet werden?

 

-

Zu den wichtigsten Informationen gehören die BMC-Sorte, das Produktgewicht, die Formabmessungen, die Anzahl der Kavitäten, der Einsatzbedarf, die angestrebte Zykluszeit und die erwartete Jahresproduktion. Diese Angaben sind für die Maschinenauswahl nützlicher als die bloße Angabe der erforderlichen Tonnage.

Kann eine Maschine sowohl Formen mit einer -Kavität als auch mit mehreren {1}Kavitäten verarbeiten?

-

Ja, sofern die Formen innerhalb der Spann- und Einspritzkapazität der Maschine liegen. Die tatsächliche Anzahl der Kavitäten hängt von der Produktgröße, der Formanordnung, dem Schussgewicht und der erforderlichen Produktionsleistung ab.

Kann die Maschine mit vorgeformtem BMC-Material arbeiten?

 

-

Ja. Die Zuführmethode kann entsprechend dem vom Kunden gelieferten BMC-Material ausgewählt werden. Bei der Konfiguration der Maschine können vorgeformte Chargen und andere geeignete Zuführanordnungen berücksichtigt werden.

Ist eine vertikale Maschine für Produkte praktisch, die häufige Formwechsel erfordern?

 

-

Es kann sein. Der zugängliche Formbereich vereinfacht die Einrichtung und-bezogene Vorgänge, was für Hersteller, die verschiedene BMC-Produkte auf derselben Maschine betreiben, von Vorteil sein kann.

 

 

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