Herkömmliche vollhydraulische Vertikalmaschinen verbrauchen während der Kühlphasen im Leerlauf übermäßig viel Strom. Unsere hybride vertikale Spritzgießlinie löst Probleme, indem sie eine servoelektrische Einspritzsteuerung mit einer robusten hydraulischen Spannarchitektur vereint. - Sie erhalten die hohe Wiederholgenauigkeit elektrischer Antriebe ohne den hohen Preis oder Hydraulikverschwendung.
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Hohe Qualität
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Fortschrittliche Ausrüstung
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Professionelles Team
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Maßgeschneiderter Service
Wie dieses hybride vertikale System in der Praxis funktioniert
Servo-angetriebene Einspritz- und Dosierachsen:
Geschwindigkeitsrückmeldung in Echtzeit, Haltedruck bei niedriger Geschwindigkeit, Wiederholgenauigkeit des Schussgewichts innerhalb von ±0,01 %. Kritisch für Elektroniksteckverbinder. Die Servopumpe zieht nur dann Strom, wenn eine Bewegung erforderlich ist, wodurch eine ständige Ölzirkulation im Leerlauf entfällt, die bei Standard-Hydraulikmaschinen üblich ist.
Hydraulische Vier-{0}}Kolben--Schließeinheit:
Bietet eine gleichmäßige, anhaltende Verriegelungskraft für schwere Formen, tiefe Kernzüge und Drehtischanordnungen mit mehreren Kavitäten. Für komplexe Hinterschnittformen sind keine teuren Hilfshydraulikstationen erforderlich - eine häufige Einschränkung vollelektrischer vertikaler Geräte.
Entwickelt für vertikale Umspritz-Arbeitsabläufe
Vertikale Rahmen sind von Natur aus für vor{0}platzierte Metall-, Leiterplatten- oder Kunststoffeinsätze optimiert, und unsere Hybridplattform verdoppelt die Benutzerfreundlichkeit in der Werkstatt:
Ergonomische Standardtischhöhe von 900 mm für manuelles Laden von Einsätzen; Sicherheitslichtvorhänge säumen den gesamten Werkzeugzugangsbereich
Optionale Einzelstation, verschiebbare Einspritzeinheit oder Drehteller (2/3 Stationen) für paralleles Beladen und Formen - Verkürzung der Zykluszeiten durch Aufteilung der manuellen Handhabungs- und Maschinenlaufphasen
Weit geöffneter Formzugang, seitlich schwenkbare Sicherheitstüren, vereinfachte Formplattenmontage, um die Ausfallzeit beim Formwechsel um 20 % zu reduzieren
Kompakter Platzbedarf im Vergleich zur Kombination einer horizontalen Hybridmaschine mit separaten Umspritzvorrichtungen; Ideal für kleine bis mittelgroße europäische Werkstätten mit eingeschränktem Platzangebot
Vorteile für lange Läufe
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Maschinenstruktur |
Verstärkte Gussspannplatten mit geschliffenen Linearführungen sorgen für die Aufrechterhaltung der Plattenparallelität über Millionen von Zyklen und reduzieren so Grat- und Ausschussraten
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Angemessenes Layout |
Modulares servo-hydraulisches Ventilblock-Layout; Einzelne Komponenten können gewartet werden, ohne dass das gesamte Hydrauliköl abgelassen werden muss
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Verarbeitungsart |
Geringe Wärmeentwicklung durch die Ölzirkulation - weniger häufiger Ölwechsel, stabile Schmelztemperatur für empfindliche Materialien (PLA, medizinisches TPE, technische Hochtemperaturkunststoffe)
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| Geräuscharm |
Geräuscharmer Servopumpenbetrieb zur Einhaltung der EU-Werkstättenlärmvorschriften ohne zusätzliche Schalldämmung
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Vorteile |
Geringer Platzbedarf, stabiler Betrieb, einfache Wartung, kostengünstig
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Gleichbleibende Qualität
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Verfolgung des Energieverbrauchs in Echtzeit, Protokollierung von Zyklusdaten und Export von Chargenqualitätsdatensätzen zur Einhaltung von ISO-Prüfungen | ||
| Hohe Automatisierung |
Native Signalkommunikation mit kartesischen Robotern, Rotationszuführungen und Teileentnahmeautomatisierung; Es sind keine Adapterkits von Drittanbietern-erforderlich
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| Anpassbares Design |
Anpassbare mehrstufige Einspritz-, Halte- und Schraubenrückgewinnungsprofile für das hochpräzise Umspritzen von Medizin-, Automobil-Kabelbäumen und Unterhaltungselektronik
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Produktvorteile
Automobil
Kabelbaumanschlüsse, Sensorgehäuse, umspritzte Gummi--Metallbuchsen, Batteriepol-Isolierteile
Elektronik
Leiterplattenverkapselung, Mikroschalterkomponenten, USB-Steckereinsätze, kleine Sensorgehäuse
Medizinisch
Umspritzung von Einweggeräten, LSR-Soft--Dichtungen, biokompatible Kunststoff-Einsatzteile
Consumer-Hardware
Kunststoffgriffe mit Metalleinsätzen, Innenkomponenten von Elektrowerkzeugen, Isolierung kleiner Geräte
Warum sollten Sie sich für unsere Hybrid-Branche entscheiden?
Formmaschinen
- Ausgewogene Gesamtbetriebskosten: Niedrigere Stromrechnungen als vollhydraulische Pressen, geringere Vorabinvestitionen als alle -elektrischen Vertikalpressen
- Keine Kompromisse bei der Umspritzkapazität: Die hydraulische Klemmung bewältigt schwere Einsätze und Kernzüge, die kleinere vollelektrische Vertikaleinheiten zum Stillstand bringen
- Geringer Platzbedarf: Passt in kompakte EU-Werkstattlayouts ohne spezielle Erweiterungszonen
- EU-konform: CE-zertifiziert, erfüllt Maschinensicherheits-, Lärm- und Energieeffizienzrichtlinien
- Lokaler After-Sales-Support: Ersatzteillager und Außendienstpartner in den wichtigsten Industrieregionen der EU
One-Stop-Fabrik für Kunststoffspritzgussmaschinen in China
Wenn Sie mit Einsätzen umspritzte Komponenten herstellen und die Energiekosten senken und gleichzeitig die zuverlässige Leistung schwerer{0}Formen beibehalten möchten, bietet unsere hybride vertikale Kunststoffspritzgießmaschine einen praktischen, produktionserprobten Mittelweg. Senden Sie uns Ihre Formgröße, Zielausstoß und Materialanforderungen für eine maßgeschneiderte Maschinenspezifikation und Zykluszeitsimulation.
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